球墨铸件厂家:球墨铸件生产中的注意事项
- 分类：行业动态
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2021-05-03
- 访问量：0
【概要描述】球墨铸件生产中应注意的事项：
（1）球墨铸件生铁中的硫含量和其他微量元素不应过高。 如果生铁中的微量元素如硫的含量太高，则需要更多的球化剂或稀土含量更高的球化剂，这增加了球化剂的成本。 另外，太多的球化剂将导致更多的夹渣，这不利于铸件质量的稳定。 稀土含量过多，很容易在大截面铸件上产生破碎的石墨。
球墨铸件厂家:球墨铸件生产中的注意事项
球墨铸件厂家:球墨铸件生产中的注意事项
球墨铸件厂家:球墨铸件生产中的注意事项
【概要描述】球墨铸件生产中应注意的事项：
（1）球墨铸件生铁中的硫含量和其他微量元素不应过高。 如果生铁中的微量元素如硫的含量太高，则需要更多的球化剂或稀土含量更高的球化剂，这增加了球化剂的成本。 另外，太多的球化剂将导致更多的夹渣，这不利于铸件质量的稳定。 稀土含量过多，很容易在大截面铸件上产生破碎的石墨。
- 分类：行业动态
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2021-05-03
- 访问量：0
球墨铸件生产中应注意的事项：
（1）球墨铸件生铁中的硫含量和其他微量元素不应过高。 如果生铁中的微量元素如硫的含量太高，则需要更多的球化剂或稀土含量更高的球化剂，这增加了球化剂的成本。 另外，太多的球化剂将导致更多的夹渣，这不利于铸件质量的稳定。 稀土含量过多，很容易在大截面铸件上产生破碎的石墨。
（2）球墨铸件球化处理的稳定性。 球化工艺是球墨铸铁生产中的关键工艺。 只有当球化过程稳定时，铸件的质量才能稳定。 根据产品的不同和铁水的硫含量，需要添加多少球化剂和孕育剂。 工作说明必须写得很好并且严格执行。
（3）避免长时间等待。 球化后立即倒入。 随着时间的流逝，残留的镁将被烧尽，接种效果将降低。
（4）避免过量的残留镁含量。 较高的残留镁含量会增加铸件收缩的趋势。 普通球墨铸铁的残余镁含量应控制在0.035％〜0.045％，高镍球墨铸铁的残余镁含量应控制在0.06％〜0.07％。
（5）对要求更高的铸件使用更好的孕育剂。 要求较高的风力发电部件和高铁部件应使用接种效果强的移动接种剂。 它的特点是可以显着增加石墨球的数量，并且石墨球是圆形的。
扫二维码用手机看
