浏览量:
1000
灰铁系列
所属:2011年产品集
零售价
0.0
元
市场价
0.0
元
浏览量:
1000
产品编号
数量
-
+
库存:
产品描述
参数
灰铁铸件:
灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是:黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。因此,在配砂时应把握好以下几点。
①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂,随比压升高强度也提高,通常有效膨润土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。
②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时,易引起黏土黏结力恶化,型砂的流动性下降,得不到均匀的铸型密度。水分太低时,型砂不易混匀,型砂强度低,脆性大,起模性差,易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%~20%。
③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高,浇注时膨胀大,因此原砂粒度不宜过分集中,原砂颗粒呈圆形或多角形,一般选择三筛砂或四筛砂。
灰铁铸件增强度方法:
增加灰铁铸件抗拉强度方法:1.可以在原材料中加入少量的碳,在灰铁铸件中的碳含量中,碳的含量多为2.6%~3.6%,硅的含量为1.2%~33.0%。在确定灰铁铸件壁厚的情况下,也应适量加入锰,锰含量应为.4%~
2.采用合金化方法提高灰铁铸件抗拉强度,加入适量的微量合金,铬、钼、锡等元素也可明显的提高灰铁铸件的抗拉强度, 并做好铁水的孕育处理。
灰铁铸件又称灰铸铁件、灰口铸铁件,是铸铁第一阶段完全石墨化而得到的铸铁件,可用来制造机床床身、机床底座、铸铁平台、齿轮箱、皮带轮、底座、缸体、盖、手轮等产品。近几年,灰铁铸件在机床、机械、汽车、造船、电力等多个行业得到越来越广泛的应用,灰铁铸件不易开裂、硬度大、韧性强、性价比高,已经发展成为机械加工过程中的必备基础设备。
灰铁铸件是以铁和碳为基础的铸造合金,后者主要以薄片状石墨微粒的形式呈现因断裂时断口呈暗灰色,故称为灰铸铁。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷,是应用广的铸铁,其产量占铸铁总产量80%以上。
北重公司钻研如何提高灰铁铸件质量,从原料的选择、铸铁结晶的冷却速度、铁水的温度、静置的时间空间等诸多方面进行工艺的提高,保证各种不同规格和用途的灰铁铸件都能达到理想的产品性能。经过不断的技术改进,公司灰铁铸件具有以下优势:
1、精选原材料,灰铸铁件抗拉性好、耐磨性强,使用寿命长;
2、铸铁中的石墨有利于润滑和贮油,耐磨性与消震性能好;
3、采用树脂砂型,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁件无冒口铸造;
4、、灰铁铸件无飞边、无毛刺,表面光滑度高、综合性能好
5、先进的热处理工艺,铸件韧性更高,强度更大;
扫二维码用手机看